高剪切分散乳化機便是高效率迅速、勻稱地將一個相或好幾個相(液態(tài)、固態(tài)、汽體)進到到另一互相混溶的持續(xù)相的全過程。而在一般狀況下每個相是互相混溶的。當外界動能鍵入時，二種物料資產(chǎn)重組變成均一相。因為電機轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)所造成的高斷線速率和高頻率機械設備效用產(chǎn)生的強悍機械能，使物料在定、電機轉(zhuǎn)子狹小的空隙中遭受明顯的機械設備及液力傳動裁切、抽濾擠壓成型、液層磨擦、碰撞撕破和滲流等綜合性功效，產(chǎn)生混液，保濕乳液和泡沫塑料。進而使不混溶的固相高效液相、液相在相對應完善加工工藝和適當添加物的一同功效下，一瞬間勻稱細致的分散乳狀液，歷經(jīng)高頻率的周而復始，獲得平穩(wěn)的高質(zhì)量商品。
實驗室儀器中的管道式高剪切乳化機由電機轉(zhuǎn)子、電機定子構成，在電機的髙速驅(qū)動器下，物料在電機轉(zhuǎn)子與電機定子中間的狹小空隙中髙速健身運動，產(chǎn)生流場，物料遭受更強液力傳動裁切、抽濾擠壓成型、髙速激光切割、碰撞和碾磨等綜合性功效，進而做到分散乳狀液、粉碎的實際效果。被生產(chǎn)加工物料自身和化學性質(zhì)和工作中腔的總數(shù)及其操縱物料在工作中腔中滯留的時間決策了粒度遍布范疇及均化、優(yōu)化的實際效果和生產(chǎn)量的尺寸。
依據(jù)實驗室儀器工作中持續(xù)性歸類，普遍的高剪切乳化機分成2類：間歇性式高剪切乳化機和回轉(zhuǎn)式的高剪切乳化泵。
乳化機的特點：
1、電機轉(zhuǎn)子和電機定子的高精密相互配合，工作中頭（電機轉(zhuǎn)子和電機定子鑄鋼件生產(chǎn)制造）爪式構造；
2、雙重吸料，對物料可開展極細分散、乳狀液，裁切高效率；
3、乳化機清除批號間生產(chǎn)制造的質(zhì)量差別
4、運行平穩(wěn)、噪聲小、清理便捷、靈活機動，可持續(xù)應用；
5、操作溫度低于180℃；
6、可防爆型設計方案，可以信賴；
7、高剪切乳化泵產(chǎn)出量大，合適現(xiàn)代化線上持續(xù)生產(chǎn)并且粒度遍布范疇窄，勻度提高
8、省時、高效率、節(jié)約資源；
9、精密鑄件的一體式聲卡機架和經(jīng)高精密轉(zhuǎn)子動平衡檢測的每道電機轉(zhuǎn)子，保證 整個機械運作噪音低，運行穩(wěn)定；
10、無死角，物料根據(jù)破碎分散裁切；
11、高剪切乳化泵可完成機械自動化；
12、集裝箱式機封，確保物料無滲漏
13、高剪切乳化泵的單機版產(chǎn)出量從1～140M3/h
14、乳化泵具備短路線、低水泵揚程運輸作用，應用簡易，檢修便捷